点击图片查看原图
金属结构防腐/化工设备防腐漆（厂家销售：199◇2310◇0068）；金属防腐漆-金属防腐涂料-设备防腐漆批发；防腐漆施工流程：基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收；油漆桶包装规格：20kg/桶。
每年都有大量的金属构件和设备因腐蚀而报废，而防腐漆就是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆；防腐漆具有的防锈性和耐化学介质腐蚀性，耐淡水、耐海水、耐盐雾性强，耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。
金属表面的防腐s先是除锈，除锈是保证防腐质量的关键和基础。如除锈质量达不到规范要求，涂漆后锈斑则很快就会暴漏出来，从而失去了防腐的作用，所以除锈很重要。一般对于设备、管道的除锈要求:是在涂漆安装前，要按机械除锈Sa2.5级或手工除锈St3.0级进行除锈。
施工参考：
1、基层处理： 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清理干净。然后进行表面除锈，方法可有手工和机械处理。
2、涂装方式：采取喷砂的方法，喷砂级别达到sa2.5。防腐漆在施工时将底漆先涂装两道，保持每一道涂层在干燥完成后大约是40μm，面漆涂装三道，每层干燥后的膜厚为35μm，在干燥过程中，每一道面漆之间的涂装间隔为16h。
施工注意：避免在光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪、雾天施工；涂装间隔时间为：15℃以上，8小时；0～15℃时，12小时；-20℃～0℃时，24小时；不适用于60℃以上的潮湿环境。
油漆保养：
1、涂装施工完成后，应将工地半封闭、通风、无人进入状态以便涂装体系更好的固化。
2、在涂膜干燥期间应尽量避免砂灰尘、油水的接触及机械损伤，发生损伤的部位应急时修补，未失效的韧性涂装膜，若确认为环氧类、聚氨脂类涂料，经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装。
文章来源于网络，仅作为展示之用，版权归原作者所有，如有不适，请告知，我们会尽快删除。